在藥業領域，真空干燥箱憑借 “低溫干燥”“隔絕氧氣”“減少污染” 三大核心優勢，成為對熱敏性、易氧化、易吸潮或高純度要求藥品及原料處理的關鍵設備。
真空干燥箱應用在原料藥（API）的干燥處理上，具體可分為以下幾大核心場景：
原料藥是藥品生產的核心原料，其干燥質量直接決定后續制劑的穩定性、純度及藥效。真空干燥箱可針對不同特性的原料藥，解決傳統高溫干燥（如熱風干燥）導致的成分降解、純度下降等問題，典型應用包括
1.熱敏性原料藥
許多原料藥對溫度敏感，高溫下易發生分解、變性或活性降低。真空環境下，水的沸點顯著降低（如真空度 0.09MPa 時，水沸點約 45℃），可在40-60℃低溫下實現快速干燥，最大程度保留原料藥的化學穩定性和生物活性。
2.易氧化 / 易水解原料藥
部分原料藥（在空氣中易與氧氣反應發生氧化變質，或與水分反應水解。真空干燥箱可通過抽真空排除箱內氧氣和水分，形成 “無氧干燥環境”，有效抑制氧化、水解反應，避免雜質生成。
3.高純度要求的原料藥
用于注射劑、眼用制劑的原料藥對純度要求極高（需符合 GMP “無菌”“無熱原” 標準）。真空干燥箱的密閉腔體可減少外界空氣塵埃、微生物的污染，且干燥后物料不易吸潮，能保持原料藥的高純度，滿足后續無菌制劑的生產要求。
